一、工程建設基本情況

承德蘇墾銀河連桿有限公司位于河北省承德市高新區東西營工業園區，企業遷至該區后，為適應生產發展需要，陸續申報了10個建設項目，并已實施其中8個項目。本項目設置在公司廠區原有生產車問內的預留生產線位置，本項目占用其中2520m²。

項目建設內容主要包括兩部分:

1、利用現有生產車間、倉庫、辦公用房及其他配套設施等輔助設施及環保設施，占地面積 2520m²，建筑面積2520m²，購置激光打標機、去毛刺機、裂解線視覺識別設備等16臺設備，利用原有數控內圓珩磨機、立式加工中心、裂解機床等35套設備。

2、由于整個公司各個生產系統在機加工生產過程中均大量用到切削液（含清洗液，通過對整廠的廢切削液（含清洗液〕產生和處置情況進行的調查和核算，全廠每年實際產生廢切削液（含清洗液〕量為400t/a，結合本次項目，公司新建了廢切削液（含清洗液〕處理系統一處。減少廢切削液（含清洗液）的產生，提高切削液（含清洗液）的重復利用率。

項目公輔設施及環保工程均依托于承德蘇墾銀河連桿有限公司原有設施。

本項目投資總投資為2948萬元，其中環境保護投資總投資為50萬元。

項目各項建設內容均已投入使用。

本項目于2019年委托河北潤曰環境科技有限公司公司編寫完成《上汽通用cSs-375T粉末冶金連桿生產線升級改造項目環境影響報告表?，并取得承德市生態環境局高新技術產業開發區分局環評批復(承環高評【2019】15號)。2019年12月，依據對整廠的廢切削液（含清洗液》產生和處置情況的核實和調查結果，建設單位委托江西圣亞環保科技有限公司編寫了承德蘇墾銀河連桿有限公司《上汽通用CSS-375T粉末冶金連桿生產線升級改造項目環境影響補充報告》，2020年5月13日承德市生態環境局高新技術產業開發區分局出具了補充報告的備案意見〔承環高備【2020】 1號)。

二、工程變動情況

項目實際建設內容與環評、補充報告及批復、備案內容基本一致，不涉及重大變更工程內容。

三、環保措施落實情況

1、廢水

項目廢水為生活污水，生活污水依托現有化糞池，與原有廢水一同由市政管網輸送至上坂城污水處理廠處理。(相關水污染物總量控制指標已納入污水處理

廠總量)

項目生產系統中循環冷卻用水、清洗循環用水、廢切削液（含清洗液）處理系統產生的蒸餾水姁返回生產系統循環利用，不外排，無生產廢水產生。部分油

水混合物與濃縮廢切削液一并送危廢間暫存，并按照危廢一并處置。

2、廢氣

項目汽車連桿為機加工工藝，無切割、焊接等工藝過程，無新增廢氣污染

源。廢切削液凈化過程為封閉系統,無廢氣排放。

3、噪聲

產噪設備均置于封閉生產車間內，已設置基礎減震基座等降噪措施。

4、固體廢物

職工生活垃圾運送至環衛部門指定地點;不合格毛坯、不合格產品、邊角

料、金屬屑、廢包裝收集后，外售處理。廢切削液經減量化處理后，廢切削液

濃縮液、含油濾渣與其它含油廢清洗液、含油廢棉絲、廢濾芯、廢活性炭、廢UV管等危險廢物經收集后，暫存于危廢間，交由有資質的單位處理。

5、防滲措施

項目對生產車間、廢切削液處理車間、排屑收集池、危廢間等設施進行了

分區防滲處理。

四、驗收監測結果

滄州燕趙環境監測技術服務有限公司于2020年6月1日至2日進行了竣工

驗收檢測并出具檢測報告（CZYZ20E26Z25F)。監測期間，企業正常運行，滿足環保驗收檢測技術要求。

檢測結果表明，項目廠界東、南、西、北晝間嗓聲為56.7~58.3dB(A)，夜間噪聲為46.6~48.1dB(A)，均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008）中2類標準。

廢水總排口外排廢水中，CODcr日均排放濃度最大值為299mg/L，BOD5日均排放濃度最大值為52.2mg/L，氨氮日均排放濃度最大值為6.95mg/L，SS 日均排放濃度最大值為59mg/L，均滿足《污水綜合排放標準》及承德市污水處理廠進水水質要求。

五、結論:

驗收組經現場巡查，審閱有關資料并充分討論審議后，認為承德蘇墾銀河連桿有限公司上汽通用CSS-375T粉末冶金連桿生產線升級改造項目環境保護設施基本按照環境影響報告、補充報告及其批復、備案意見進行了落實，驗收監測結杲顯示廢水、噪聲滿足達標排放要求。驗收工作組建議，項目通過竣工環保驗收。

六、環境管理要求

按照現行生態環境管理要求，繼續完善危廢處置設施建設及危廢分類管控措施。

本項目已于2021年1月5日完成驗收。

驗收單位:承德蘇墾銀河連桿有限公司

2021年1月8日